Металлургия

Вращение шпинделя

Частота вращения шпинделя бабки изделия регулируется бесступенчато, чистота вращения шпинделя шлифовальной бабки постоянна.

На станке можно производить как врезное, так и продольное шлифование в полуавтоматическом цикле до жесткого упора или с применением Прибора активного контроля типа БВ-1096. В последнем случае циклом Шлифования управляют конечные выключатели механизма подач прибора активного контроля. Прибор позволяет непрерывно в процессе шлифования измерять диаметр обрабатываемой детали. Это сокращает время обработки, так как нет необходимости останавливать стан: для измерения, а также исключает возможность брака.

Привод главного движения смонтирован на шлифовальной бабке; электродвигателя 20 движение к щпинделю шлифовального круга пер дается ременной передачей 19-21.

Tags: металлургия, станины

Направляющие станины

Станок имеет следующие основные узлы. На направляющих станины 1 установлен рабочий стол 2, несущий переднюю 3 и заднюю 4 бабки, в центрах которых устанавливается обрабатываемая деталь. Заднюю бабку можно закреплять на различном расстоянии от передней, в зависимости от длины обрабатываемой детали. Сзади, на поперечных направляющих станины размещена шлифовальная бабка 5 с приводом вращения шлифовального круга 6.

Деталь, установленную в неподвижных центрах, приводят во вращение поводковым патроном передней бабки. Вместе со столом 2 детали сообщают возвратно-поступательное движение (продольную подачу). При обработке конических поверхностей рабочий стол поворачивают вокруг вертикальной оси на угол, соответствующий конусности детали (обычно до 10°).

На рис. 63 представлена гидрокинематическая схема станка.

В станке ипгоматизированы продольный ход стола, быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки, подача круга на врезание после каждого одинарного или двойного хода стола, включение и остановка вращения шпинделя бабки изделия, а также включение и выключение подачи охлаждающей жидкости.

Tags: металлургия, станины

Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических, конических, а также торцовых поверхностей. Они .характеризуются наибольшим диаметром устанавливаемой детали и ее ; длиной. Для станков общего назначения наибольший диаметр устанавливаемой детали 100—160 мм, а наибольшая ее длина — 150—1250 мм.

На рис. 62 показан общий вид круглошлифовального станка мод. ЗА150. Техническая характеристика станка: наибольший диаметр обрабатываемой детали 100 мм; наибольшая длина шлифования 180 мм; диаметр шлифовального круга 220 — 300 мм; наибольший угол поворота стола 10°.

Tags: металлургия, станины

Шлифование торцом

При шлифовании торцом круга (рис. 61,в) детали 1 устанавливают на магнитном столе 2, которому сообщают возвратно-поступательное движении детали 1 устанавливают на круглом столе 2, которому сообщают вращение (круговую подачу).

Круг 3, перекрывая часть стола, обеспечивает шлифование по всей ширине группы деталей.

Tags: металлургия, станины

Припуск за несколько рабочих ходов

Таким образом, припуск снимается за несколько рабочих ходов.

На рис, 60,6 показана схема круглого шлифования коротких деталей С применением только радиальной подачи (врезное шлифование), а на рисунке — схема внутреннего шлифования. В последнем случае заготовка 1 вращается со скоростью круговой подачи % а шлифовальный круг 2 имеет осевую подачу. 5Х в обе стороны и радиальное перемещение 52 при врезании.

При плоском шлифовании (рис; 61) детали устанавливают на прямоугольном или круглом магнитном столе. Шлифовальный круг работает своей периферией или торцом. В первом случае (рис. 61,а) столу 2 сообщают возвратно-поступательное движение %, а кругу 1 — поперечную подачу 5 за каждый ход стола. После прохода всей плоскости круг получает вертикальную подачу 52 на глубину шлифования. Если стол круглый (рис. 61,6), его вращение выполняет круговую подачу.

Tags: металлургия, станины