Движения в револьверных станках
Главным движением в рассматриваемых станках является вращение шпинделя, несущего заготовку; движение подачи — продольное 5 и поперечное 52 перемещения суппортов, несущих режущий инструмент. В револьверных головках с горизонтальной осью вращения, параллельно оси шпинделя, поперечная подача осуществляется медленным вращением головки (рис. 17,6). В станках с револьверной головкой, имеющей вертикальную ось вращения, поперечная подача осуществляется поперечны суппортом, а иногда и перемещением салазок с револьверной головкой, в поперечном направлении (рис. 17,а).
Вспомогательными движениями в рассматриваемых станках являются повороты (индексирование) револьверной головки для последовательной ввода в работу различного инструмента; подача и зажим прутка; быстрый подвод и отвод револьверного, поперечного суппорта и др.
Виды токарно-револьверных станков
Токарно-револьверные станки в зависимости от вида обрабатываемых бывают прутковые и патронные. Обычно станки малого размера прутковые, а среднего размера — как прутковые, так и патронные.
Иные револьверные станки обычно патронные. Все эти станки делятся на станки с вертикальной и станки с горизонтальной осью вращения резериой головки (рис. 17). Револьверные головки бывают, призматические и цилиндрические. Призматические головки (рис. 17,а) обычно имеют ось и шесть граней с гнездами. Цилиндрические головки с горизонтальной осью вращения (рис. 17, б,в) с расположением горизонтальной оси головки параллельно (рис. 17,6) или перпендикулярно оси станка (рис. 17,в).
Токарно-револьверные станки
Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве до обработки деталей из прутков или из штучных заготовок. На этих станки можно выполнять все основные токарные операции.
Револьверные станки отличаются от токарно-винторезных тем, что имеют задней бабки и ходового винта, а имеют продольный суппорт, несущий револьверную головку, в гнездах которой может быть установлен разнообразный инструмент. При наличии специальных комбинированный державок можно в одном гнезде головки закрепить несколько инструментов.
Заготовки зажимаются патронами или специальными цанговыми зажимными устройствами. Револьверная головка может поворачиваться в круг оси, и тогда инструмент последовательно подводится к детали ее за несколько переходов. Инструмент крепится также и с держателем поперечного суппорта.
Применение токарно-револьверных станков считается рациональнымв случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется и применение большого количества режущего инструмента и размер им детали составляет не менее 10 — 20 шт. К преимуществам токарно-люрных станков по сравнению с токарными относятся возможность машинного и вспомогательного времени на счет применения порезцовых державок и одновременной обработки детали инструментом
установленным на револьверной головке и поперечном суппорте и
же сравнительно малые затраты времени за счет предварительной и станка на обработку детали многими инструментами.
Расчет кинематической настройки токарно-винторезного станка
Настройка кинематических цепей станка для нарезания резьб сводите;
к подбору передаточных отношений передач коробок подач и других механизмов, что осуществляется переключением соответствующих рычагов ссключение представляет нарезание особо точных резьб или резьб с ненормализованным шагом. Конечным звеном резьбонарезной цепи являются ходовой винт 55 (см. рис. 9) и маточная гайка, поэтому уравнение настройки согласно равенствам (4) и (7) можно написать в следующем виде (имею в виду однозаходность винта).
Применительно кинематической схеме, изображенной на рис. 9, значение не может различным в зависимости от положения блоков с зубчатыми колёса и 21 -22, 23—24 и 32-33. Если колесо 20, сидящее на шпинделе, сцеплено Колесом 32, то вращение механизму подач сообщает непосредственно шидсль, и передаточное отношение постоянных передач гп от шпинделя 60 30 2 , икону настройки (гитаре) будет .
При нарезании резьбы с большим шагом (16-112 мм) передача движения осуществляется через звено увеличения шага. В этом случае блок колес -22 на шпинделе занимает правое положение, и колесо 16 на валу 7заслонлястся с колесом 33 на валу VIII. Передаточное отношение цепи от пиделя до вала IX при сцеплении колес в такой последовательности будет иметь два варианта.
Примеры практики
На практике встречаются самые различные модели токарных и тока но-винторезных станков, от настольных до тяжелых, с широким диапазном размеров. Наибольший диаметр обработки на отечественных станков колеблется от 85 до 5000 мм при длине заготовки от 125 до 24000 м
Рубрики
- История станкостроения
- Карусельно-фрезерные станки
- Кинематические основы и классификация металлорежущих станков
- Металлургические станки
- Плоскошлифовальные станки общего назначения
- Протяжные станки
- Сверлильные станки
- Строгальные станки
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Шлифовальные и доводочные станки
- Шлифовальные станки