Непосредственное деление
На шпинделе делительной головки установлен диск, имеющий определенное число пазов на равных расстояниях друг от друга. Диск поворачивают рукояткой. При 12 пазах диска шпиндель головки можно повернуть на 3 и 4 оборота, т. е. делить окружность на 2, 3, 4, 6 и 12 частей. Таким образом, область использования непосредственного деления весьма ограничена.
Простое деление (рис. 38,а) применяют в тех случаях, когда передаточное отношение цепи между валом с рукояткой и шпинделем головки, может быть выражено в виде простой дроби. Если г - число равных частей, на которое необходимо произвести деление, то величина периодического вращения шпинделя головки составит 1г оборота. Для этого рукоятку 1 нужно повернуть относительно неподвижного, диска 2 на мир оборотов, .т. е.
Виды головок
Различают лимбовые и безлимбовые головки; первые получили наибольшее распространение. На рис. 38 показаны кинематические схемы лимбовых (рис. 38, а -в) и безлимбовых-(рис. 38,г) делительных головок. Вращение шпинделю передается от рукоятки 1 через группы зубчатых колес 3-6 я червячную передачу 7-8. Положение рукоятки при повороте на необходимый угол фиксируется делительным диском 2.
Передаточное отношение всех передач, кроме червячной и сменных колес, обычно равно единице.
Существуют три способа настройки универсальных делительных головок: для непосредственного, простого и дифференциального делений.
Положение рукоятки
Положение рукоятки фиксируется делительным диском (лимбом) 6 с рядами отверстий, равномерно расположенных по концентрическим окружностям.
В любое из этих отверстий может заходить пружинный фиксатор рукоятки. К головке иногда прилагается несколько дисков с различным количеством рядов и отверстий к каждому ряду. Одна из конструкций головки имеет двухсторонний диск, на каждой стороне которого расположено по 11 окружностей со следующими числами глухих отверстий: 24 —25 —28 —30 —34 —37—38 —39 — 41-42-43 и 46-47-49-51-53-54-57-58-59-62-66.
Универсальные делительные головки
Универсальные делительные головки предназначены для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг оси (деление) и для непрерывного ее вращения, согласованного с продольной подачей стола при нарезании винтовых канавок.
На рис. 37,а показана схема обработки детали с использованием делительной головки. Заготовка 1 (в данном случае зубчатое колесо) установлена на оправке в центрах шпинделя делительной головки.2 и задней бабки 3. Модульной дисковой фрезе 8 сообщают вращение, а рабочему столу — продольную подачу, в результате чего будет обработана впадина между двумя соседними зубьями. Возвратив стол в исходное положение, заготовку поворачивают на угол, соответствующий шагу зубчатого колеса.
Так продолжают работу до тех пор, пока не будут профрезерованы все впадины.
Поворот заготовки и ее фиксирование осуществляются делительной головкой. Внутри корпуса головки смонтирован шпиндель 4, который периодически поворачивают, вращая рукоятку 5.
Вращение шинделей
Главным движением в станке является вращение шпинделей. Каждая фрезерная головка имеет самостоятельный привод: электродвигатель и коробку скоростей. Шпиндели допускают смещение их вдоль оси и могут быть установлены под углом.
Продольную подачу имеет стол 9, поперечную — головки 7 и 8, а вертикальную — головки 4 и 5. Привод движения подач для всех головок один. Траверсу 6 устанавливают на требуемой соте и зажимают. Во время работы она неподвижна.
Рубрики
- История станкостроения
- Карусельно-фрезерные станки
- Кинематические основы и классификация металлорежущих станков
- Металлургические станки
- Плоскошлифовальные станки общего назначения
- Протяжные станки
- Сверлильные станки
- Строгальные станки
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Шлифовальные и доводочные станки
- Шлифовальные станки