Строгальные станки
Движения долбяка
Возвратно-поступательное движение долбяка и подача стола осуществляются гидравлически. Регулирование скорости бесступенчатое. Быстрые установочные перемещения стола в продольном, поперечном и круговом направлениях производятся от отдельного электродвигателя.
Долбежные станки
Долбежные станки выпускают с наибольшим ходом ползуна 100—1600 мм, с диаметром стола 240-1600 мм. Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический Привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой.. в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.
Общий вид долбежного станка мод. 7Д430 приведен на рис. 59. В станине 1 расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун 2, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе 3 зажат резец. Деталь устанавливают на столе 4, перемещающемся в направляющих 5. Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 60° к вертикали путем установки ползуна.
Установочные перемещения
Установочные перемещения заимствуют движение также от электродвигателя 53, который вращается в направлении рабочей подачи. Одновременно включается электромагнит, который сцепляет, червячное колесо 14 с храповым колесом при помощи кулачковой муфты. Далее движение следует по предыдущему. Кнопка установочного перемещения находится на подвесной станций, на которой располагаются и другие кнопки управления.
Кроме того, на станке имеются средства ручного управления и наладочного перемещения суппортов.
Верхний и нижний валы
Верхний III и нижний VI валы служат для горизонтального перемещения суппортов, а средние валы IV и V- для вертикального перемещения.
Периодическая подача суппортов осуществляется следующим образом. В момент реверсирования стола с обратного хода на рабочий подается команда электродвигателю 53. Вращение его происходит до тех пор, пока разжимная планка фрикциона 2 не упрется в неподвижный упор и не разожмет фрикцион.
При нажатии кулачка на конечный выключатель реверса стола в начале рабочего хода электродвигатель отключается. Механизм подачи бокового суппорта устроен аналогичным образом, Установка подачи осуществляется храповым колесом 5. При его вращении приводится в движение подвижный упор. При этом изменяется угол между подвижным и неподвижным упорами и тем самым величина, подачи.
Привод главного движения
В коробке 10 расположен привод главного движения, в коробках 7 и 9 — приводы вертикальных и бокового суппортов. Кинематическая схема станка представлена на рис. 58. Главное движение осуществляется от регулируемого электродвигателя 54 постоянного тока. Рабочий ход передается через двухступенчатую коробку скоростей на передачу червяк — рейка 51 —52 по следующему циклу: медленное перемещение стола при врезании резца в заготовку, разгон стола до рабочей скорости, рабочий ход, уменьшение скорости перед выходом резца из. заготовки, возврат стола в исходное положение.
Для изменения скоростей имеется специальный механизм, смонтированный на коробке скоростей. Реверсирование осуществляется электродвигателем 54.
Движение подачи осуществляется реверсивным электродвигателем 53, от которого вращение передается червячной парой 13-14 на вал коробки подач. На этом валу на шпонке смонтирован диск 1, на котором установлен фрикцион 2, связанный пальцем с диском 3, несущим собачку 6 храпового механизма. Собачка вращает храповое колесо 5 и связанное с ним колесо 4. От него вращение передается на раздаточный вал II и далее через зубчатые колеса 16-17 на колеса 18, связанные с .полумуфтами.
Рубрики
- История станкостроения
- Карусельно-фрезерные станки
- Кинематические основы и классификация металлорежущих станков
- Металлургические станки
- Плоскошлифовальные станки общего назначения
- Протяжные станки
- Сверлильные станки
- Строгальные станки
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Шлифовальные и доводочные станки
- Шлифовальные станки