Методы образования поверхностей деталей при обработке на металлорежущих станках
Тела деталей машин ограничены геометрическими поверхностями, образованными при обработке. Это в основном плоскости, круговые и некруговые цилиндры и конусы, линейчатые и сферические поверхности. Все они имеют определенные протяженность и относительное положение.
Реальные поверхности детали, полученные в результате обработки на станках, отличаются от идеальных геометрических поверхностей. Воздействие режущей кромки инструмента, трение между его задней гранью и обрабатываемой поверхностью, пластические явления при отрыве отдельных слоев металла заготовки, упругие деформации поверхностных слоев, вибрации и другие -явления, возникающие в процессе резания, приводят к образованию на обработанной поверхности микронеровностей и волнистости.
Рубрики
- История станкостроения
- Карусельно-фрезерные станки
- Кинематические основы и классификация металлорежущих станков
- Металлургические станки
- Металлургия стран
- Плоскошлифовальные станки общего назначения
- Протяжные станки
- Сверлильные станки
- Строгальные станки
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Шлифовальные и доводочные станки
- Шлифовальные станки